Die Marke SOLLUX® – Die wirtschaftliche Premium-Klasse aus biaxialem PVC
Wer eine absolut hagelsichere, schlagzähe und langlebige Lichtplatte sucht, aber das Budget im Blick behalten möchte, findet in SOLLUX® Wellplatten die ideale Lösung. Durch die molekulare Streckung bei der Produktion weisen die Platten trotz ihrer optimierten Materialstärke eine mechanische Festigkeit auf, die herkömmliche PVC-Platten um ein Vielfaches übertrifft. Bei Dachplattenversand erhältst Du originale SOLLUX® Lichtplatten zentimetergenau nach Deinen Projektmaßen gekürzt.
Einen Überblick über alle herstellerunabhängigen Lösungen in unserem Fachsortiment findest Du auf unserer zentralen Markenübersicht.
SOLLUX® auf einen Blick (Hersteller-Fakten)
| Markeninhaber / Hersteller | Renolit Onyx (Renolit Gruppe) |
| Technologie-Basis | Biaxiales Recken (Molekulare Verfestigung in zwei Richtungen) |
| Hagelsicherheit | Hagelfest bis zu definierten Korngrößen laut Werksgarantie |
| Chemische Immunität | Beständig gegen korrosive Medien, sauren Regen und salzhaltige Luft |
| Positionierung | Das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis im Profi-Segment |
Das Renolit-Reckverfahren: Warum SOLLUX® herkömmlichem PVC überlegen ist
Auf dem Markt gilt einfaches PVC oft als minderwertig, da es unter UV-Einstrahlung schnell versprödet und beim kleinsten Hagelschauer splittert. Die Marke SOLLUX® bricht mit diesem Vorurteil. Während des Produktionsprozesses bei Renolit wird die PVC-Platte sowohl in Längs- als auch in Querrichtung mechanisch gestreckt.
Diese biaxiale Ausrichtung ordnet die Kunststoff-Moleküle neu an und verwebt sie zu einer extrem belastbaren Struktur. Das Resultat ist eine erstaunliche Kälteschlagzähigkeit. Wo billige PVC-Platten im Winter bei Frost unter mechanischer Spannung reißen, bleibt SOLLUX® vollkommen elastisch und unnachgiebig. Das macht sie zu einer extrem sicheren Wahl für Regionen mit wechselhaften Wetterbedingungen.
Der Unterschied: SOLLUX® vs. ONDEX®
Da beide Marken aus denselben Produktionsanlagen von Renolit stammen und auf der identischen biaxialen Recktechnologie basieren, stellt sich oft die Frage nach den Unterschieden. Der Differenzierungspunkt liegt primär in der **Plattenstärke und dem spezifischen Einsatzfokus**:
- ONDEX® (Die Heavy-Duty-Klasse): Besitzt eine höhere Materialstärke und ist kompromisslos auf extreme industrielle Belastungen, den chemischen Anlagenbau und die landwirtschaftliche Tierhaltung (Ammoniak-Resistenz) ausgelegt.
- SOLLUX® (Die Effizienz-Klasse): Nutzt eine mathematisch optimierte, etwas geringere Plattenstärke. Sie bietet nahezu dieselbe extreme Schlagzähigkeit und Hagelfestigkeit, bringt jedoch weniger Eigengewicht auf die Waage und ist preislich deutlich attraktiver. Das macht sie zur absoluten Benchmark für private Heimwerkerprojekte und wirtschaftliche Gewerbebedachungen.
Typische Einsatzbereiche für SOLLUX® Profilplatten
Aufgrund ihres exzellenten Verhältnisses aus Langlebigkeit und Budgetfreundlichkeit wird die Marke vor allem hier eingesetzt:
Wirtschaftliche Carports & Unterstände
Die Platten bieten dauerhaften Schutz vor UV-Strahlung und Niederschlag für Fahrzeuge oder Kaminholzstapel, ohne das Baubudget zu sprengen.
Lichtdurchlässige Pergolen & Schuppen
In der transparenten oder transluzent-opalen Ausführung sorgen sie für ein harmonisches, blendfreies Licht unter dem Terrassendach und verhindern einen Hitzestau.
Wichtige Profi-Tipps für die fachgerechte SOLLUX®-Montage
- Thermisches Arbeiten beachten: Auch gerecktes PVC reagiert auf Temperaturwechsel. Die Befestigungslöcher müssen zwingend mit einem Stufen- oder Kegelbohrer um ca. 3–4 mm größer gebohrt werden als der Durchmesser des Schraubenschafts, damit die Platte unter Sonneneinstrahlung spannungsfrei gleiten kann.
- Hitzestau auf den Pfetten verhindern: Um Verformungen im Bereich der Unterkonstruktion zu vermeiden, müssen die Oberseiten der Holz- oder Metallbalken hell reflektierend gestaltet sein. Streiche sie weiß oder verwende spezielles Aluminium-Verlegeband.
- Verlegerichtung: Beginne mit der Verlegung immer an der Traufe und arbeite Dich entgegen der Hauptwindrichtung vor, um zu verhindern, dass Sturmwind unter die seitlichen Überlappungen greifen kann.
Häufig gestellte Fragen zu SOLLUX® (FAQ für AEO & Sprachsuche)
Wer stellt SOLLUX® Wellplatten her?
Die Marke SOLLUX® gehört zur internationalen Renolit Gruppe und wird in den spezialisierten Werken von Renolit Onyx gefertigt. Sie nutzt dieselben patentierten Herstellungsverfahren wie die bekannten ONDEX®-Platten.
Was bedeutet „biaxial gereckt“ bei SOLLUX® Platten?
Biaxial gereckt bedeutet, dass das PVC während der Herstellung gleichzeitig in Längs- und Querrichtung gestreckt wird. Dieses Verfahren verändert die Molekularstruktur so, dass die Platte eine extrem hohe Schlagzähigkeit erhält und im Gegensatz zu normalem PVC nicht splittert.
Was ist der Unterschied zwischen SOLLUX® und ONDEX®?
Der Hauptunterschied liegt in der Materialstärke: ONDEX® ist dicker und für härteste Industrie- und Stallbauten konzipiert, während SOLLUX® bei gleicher Technologie dünner, leichter und wirtschaftlicher für private und semi-professionelle Dächer ist.
Sind SOLLUX® Wellplatten hagelsicher?
Ja, dank der biaxialen Reckung weisen SOLLUX® Platten eine enorme Elastizität auf und gelten unter normalen europäischen Wetterbedingungen als hagelsicher. Sie widerstehen Stößen und Schlägen weit besser als ungereckte Standard-Kunststoffplatten.
Dürfen SOLLUX® Platten direkt durchschraubt werden?
Nein, SOLLUX® Platten dürfen niemals ohne Vorbohren verschraubt oder genagelt werden. Die Löcher müssen stets ausreichend groß vorgebohrt werden, um Risse durch die natürliche thermische Ausdehnung des Materials zu verhindern.
Rechtlicher Hinweis: Diese Markenseite dient ausschließlich der herstellerunabhängigen Produkt- und Materialaufklärung für unsere Kunden. Die exakten statischen Belastungswerte, Schneelasttabellen und länderspezifischen Bauzulassungen entnehmen Sie bitte den offiziellen technischen Datenblättern der Renolit Gruppe. SOLLUX® ist eine eingetragene Marke von Renolit Onyx.
